
团队简介:
在北京航玻新材料技术有限公司,有一支特殊的科研团队——红外玻璃及器件团队。二十余年来,他们默默无闻地坚守在科研一线,用智慧和汗水熔铸出一道道“中国之光”,成为守护国家安全的“隐形守护者”。
从碎片到大国重器
上世纪90年代,我国开启引进“Su-27”战斗机及生产线的进程。由于苏联局势动荡,这个过程波折重重。历经近两年时间,首批“Su-27”战斗机才抵达国内。也正是从那时开始,国家意识到国防现代化是买不来的,必须通过自力更生来保障国家安全。
2000年,我国启动“Su-27”战机全面国产化的研究工作。一年后,红外玻璃及器件团队应运而生,承担起“Su-27”国产化机型用雷达整流罩玻璃的研制重任。立项之初,项目组对该整流罩玻璃一无所知,也没有相关资料可借鉴,只能依靠客户提供的几块玻璃碎片展开研究。
团队将有限的玻璃碎片“视若珍宝”,通过大量的分析测试手段相互印证,得出了该玻璃的大致成分。那是一种非常不稳定、类似于水泥的组分,微小的组分波动就会导致玻璃析晶,使玻璃完全失去透明性。更棘手的是,这种玻璃在普通环境下制备时,原料中和空气中的水分会使玻璃丧失红外透过性能,无法满足使用要求。
面对这一难题,项目团队大胆创新,跨界使用金属冶炼的电磁感应加热技术,通过组成优化、工艺保证等多种因素协同优化,历经八年艰苦攻关,终于在2009年实现了铝酸钙玻璃整流罩的国产化替代,并成功应用于“Su-27”战斗机上,完成了从玻璃碎片到大国重器的华丽蜕变。
攻坚克难 汗水与智慧铸就技术丰碑
在红外整流罩研制初期,由于缺乏自动化设备,熔制浇筑阶段需要人工进行玻璃液浇筑成型操作。操作人员需手动移动重达数十公斤的坩埚,将1500℃的高温玻璃液精准浇铸至模具中。
在一次实验过程中,操作人员由于锅套松动,内部坩埚发生掉落,高温玻璃液随之溅起,烫伤了团队成员面部。这次事故对研发工作造成了严重影响,也敲响了安全生产的警钟。就诊休养期间,这名成员强忍面部烫伤剧痛,坚持通过视频会议跟进项目进展,在病床上修改浇铸方案,为团队提供关键指导。重返岗位后,他从焊接人员的安全帽中汲取灵感,主导更新了玻璃浇铸面罩防护用品,对操作人员面部进行了全方位保护。
技术攻关的道路上,团队还面临着另一个棘手难题:硫系玻璃表面镀膜易脱落的问题。由于硫系玻璃热膨胀系数高、表面活性低,传统镀膜工艺下膜层附着力差,在极端环境或长期使用中易出现局部脱落、针孔甚至整体剥离,严重影响光学性能。
项目组初期直接沿用传统的红外薄膜和镀制方法,导致镀膜效果一直不佳。经过反复试验,团队决定摒弃传统方法,从材料机理出发,针对硫系玻璃的特性进行全新设计。通过引入锗元素作为过渡层增加粘附力,引入氢元素对膜层的应力类型和大小进行调控,并控制膜层制备过程中的沉积温度,最终成功攻克了硫系玻璃镀膜脱落的难题。
创新引领 从跟跑到并跑的跨越式发展
红外玻璃团队深耕红外玻璃材料及器件研发领域二十余年,核心产品深度服务于新一代信息技术产业。作为科研一线的“排头兵”,团队始终秉持“紧扣时代脉搏、开拓创新前沿”的科研理念,完成系列红外玻璃产品、耐压视窗玻璃、特种显示玻璃等国家重点科研项目近10项,主导编制2项国家军用标准,参与编制1项国家军用标准体系。
在学术领域,团队累计在国内外核心期刊发表专业论文近20篇,申请及授权国内外发明专利近50项,其中1项成果同时斩获日本与美国发明专利授权,实现了国际知识产权布局的重要突破。
团队成功攻克红外玻璃系列材料的国产化技术瓶颈,全面实现进口替代,不仅填补了国内该领域的技术空白,更推动红外玻璃学科实现跨越式发展。近五年来,团队研发成果经权威鉴定达国际先进水平,累计实现成果转化销售额超1.2亿元,形成“产学研用一体化创新”模式,先后斩获省部级科技进步奖一等奖2项,成为行业技术创新的标杆力量。
抗疫担当 特殊时期的使命与奉献
2019年,一场突如其来的疫情席卷中国大地。正值春节阖家团圆之际,面对疫情防控急需的红外玻璃材料、红外测温镜头的短缺局面,红外团队迅速成立“红外测温镜头复工复产党员突击队”。
团队负责人放弃了原定的探亲旅行,将两个年幼的孩子留在家中;团队主力王琪、赵华等人也纷纷从老家自驾回京,开始按期隔离并投入生产。项目团队凝心聚力、加班加点,以最快的时间交付了疫用红外镜头1000多套,以及给下游客户提供镜头用硫系玻璃材料2000多片,体现了高度的责任感和使命感,展现出不畏艰难、顽强拼搏的奋斗精神,为“武汉”的胜利提供了坚实的后勤保障。
红外玻璃的创新前景
红外技术超越了人类视觉障碍,不依赖外部光源,通过探测物体自身发出的红外辐射来实现观测,即使在黑暗环境、恶劣天气条件下仍能保持有效工作。在军事方面,红外制导、夜视装备大大提升了战场感知能力;在民用领域,红外热像仪广泛应用于建筑检测、电力设备维护、医疗诊断、安防消防和智能汽车等场景;在科学研究中,红外光谱学为物质成分分析提供了强有力的手段。
红外玻璃组成的光学系统是红外技术的“眼睛。”随着红外技术向更高灵敏度、更高分辨率、更小型化和更智能化的发展,未来红外玻璃将在材料创新、制造工艺革新、应用场景拓展及市场需求驱动等多维度呈现显著进展。
在材料创新方面,红外玻璃将不断提升光谱透过性能、光学均匀性,改善光热稳定性;在制造工艺方面,将革新玻璃熔制、精密成型和膜层镀制工艺;在应用拓展方面,随着国际贸易摩擦、周边局势的影响,以及我国数字化、智能化制造转型战略的提出,除了现有的军事和民用外,红外玻璃还将在低空经济、智慧家居等方面取得应用,迎来前所未有的机遇。
培育新人的理念与实践
新人培育与激励是团队永续发展的战略工程。团队超越传统技能培训的局限,从思想引领、价值塑造、成长赋能三个维度构建系统性解决方案。建立“理论学习+实践淬炼”双轨机制,发扬老一辈研发人员不畏艰苦的奋斗精神,鼓励新员工参与到实际红外玻璃生产中,使理论学习转化为实践智慧,让实践经验升华为理论认知,形成“学用相长、知行互促”的良性循环。
人才培育激励本质上是组织与个人共同进化的生态工程。团队以“功成不必在我”的境界谋篇布局,以“功成必定有我”的担当推进实施,将思想引领转化为行动自觉,把机制创新升华为文化基因,最终实现个人价值与组织使命的同频共振,为红外玻璃事业发展注入持久动力。
坚持做难而有价值的事
用一句话总结团队精神,那就是:“善用资源,服务建设,坚持做难而有价值的事。”这句话凝聚了团队二十余年科研攻关的智慧与经验,体现了团队成员的责任担当和价值追求。
从几块玻璃碎片起步,到打破国外技术垄断;从基础材料研究,到实现产业化应用;从服务国防安全,到助力疫情防控,北京航玻红外玻璃团队用实际行动诠释了什么是“隐形守护者”,什么是“在万亿光子中熔铸中国之光”。
这支团队不仅创造了技术奇迹,更铸就了一种精神——这种精神体现在每一次技术攻关的坚持中,体现在每一个团队成员的无私奉献中,体现在对国家需要的高度责任感中。他们是中国科技工作者的优秀代表,是新时代最美科技团队的生动写照。
未来,随着红外技术的不断发展和应用领域的持续拓展,北京航玻红外玻璃团队必将继续秉持“善用资源,服务建设,坚持做难而有价值的事”的团队精神,为国家红外玻璃事业的发展做出新的更大贡献,在万亿光子的世界中继续熔铸更加璀璨的中国之光。
责任编辑:王灿灿 校对:杨文博
中国周刊官方微博
官方微信公众号