阿科玛大中华区健康安全环保质量和卓越运营高级总监曾月香女士
阿科玛大中华区企业传播与市场总监龚伟姿女士
随着碳中和成为全球共识，世界正在迎来一场以绿色低碳为特征的产业和技术变革。在这个全新的时代背景下，特种材料作为现代工业领域中不可或缺的核心元素，正扮演着至关重要的角色。随着科技的飞速发展，特种材料的需求在各个行业不断增长，引领着特种材料的研究、开发和应用成为当前工业界的热门话题。
作为特种材料领域的全球领导者，阿科玛致力于提供创新材料解决方案，助力构筑可持续世界。集团在可持续性方面的突出表现获得了众多认可。2023年，阿科玛荣登《时代周刊》“全球最佳公司”榜单，并位列道琼斯可持续发展世界指数 “化工类”第四位。在人才发展和社会责任方面，公司也以其卓越成果屡获“杰出雇主”称号。
阿科玛在可持续发展实践和表现上树立了整个行业的榜样，为推动产业可持续进程发挥举足轻重的作用。
创新科技助力绿色未来
阿科玛通过其独特的材料科学专业知识和一系列世界一流技术，满足全球对新型可持续材料日益增长的需求。目前，阿科玛91%的业务都与特种材料相关，成为纯特种材料生产商的目标正在稳步实现。
阿科玛的产品组合聚焦于胶粘剂解决方案、先进材料和涂料解决方案三大领域。这些互补、强韧和高度创新的特种材料业务部门提供的尖端技术解决方案，在市场上占据领先地位。阿科玛的特种材料应用广泛，覆盖了汽车、化妆品、航空、包装、电子产品、体育用品等多个领域，旨在帮助社会更好地应对新能源、水资源获取、循环利用、城市化和移动出行等方面的挑战。
研发方面，阿科玛在全球拥有研发中心和技术中心，每年申请两百多项专利。研发团队深入绿色能源和电动出行，先进电子设备，可持续生活方式，高效建筑和住宅，水过滤、医疗设备和作物营养等细分市场，进行创新研发。
阿科玛大中华区健康安全环保质量和卓越运营高级总监曾月香介绍说，阿科玛注重产品研发与可持续发展的紧密关联，公司90%以上的专利与可持续发展息息相关。阿科玛实行阿基米德项目，根据17个联合国可持续发展目标，对产品进行评估，筛选出具有重要影响且符合要求的产品进行发展。到2030年，公司设立了目标，达到65%销售额的产品凭借对联合国可持续发展目标做出的贡献被评为ImpACT+。此外，公司还在全生命周期范围内做出评估，确保产品达到可持续发展目标。
配合集团最新的“One Arkema（一个阿科玛）”政策，阿科玛将聚势赋能，结合来自各个事业部的多样化产品和深厚专业知识，提供创新、高性能、可持续的定制解决方案，助力构建可持续发展的未来社会。例如，Rilsan® 、Pebax® 等以蓖麻油为原料的产品系列已形成一条独特的、完整且循环的生物基供应链。以“A，高性能（advanced）；B，生物基（bio-based）；C，循环利用（circular）”三个字母串联，形成循环经济的“闭环”，覆盖整个价值链。
曾月香表示，汽车电动化已经成为汽车行业主流发展趋势。阿科玛自锂离子电池市场创始初期至今始终深耕于此，致力于推动更安全和更高性能的电池发展。通过Kynar® PVDF和Rilsan® PA11等材料的应用，阿科玛不仅为市场提供了多样化的创新解决方案，还通过使用源自蓖麻的生物基材料有效降低了碳足迹。
而在快速增长的体育用品市场，阿科玛通过Pebax® 弹性体和Rilsan® Clear透明尼龙等高性能材料，推动了体育用品市场的创新和定制化。在2024年巴黎奥运会即将到来之际，阿科玛的尖端产品将助力打造更优质的运动装备。
在绿色能源方面，使用阿科玛Elium® 液态树脂的近百米级热塑性复合材料风电叶片在中国成功下线，不仅刷新了全球记录，也为风能行业提供了新的可持续发展路径，这标志着阿科玛在推动本土可持续发展上的又一次突破。
脱碳举措推动可持续进步
近日，阿科玛泰兴工厂通过国际可持续发展与碳认证-PLUS（ISCC PLUS），成为集团在亚太地区获得的首个ISCC PLUS认证。ISCC PLUS认证涵盖价值链的所有阶段，确保采用可再生材料，是受国际公认的质量平衡法认证体系。
在水资源利用和回收上，泰兴工厂也采取了多项创新措施，如冷凝水回收、节水节能措施以及废弃物焚烧炉技术等。其中，废弃物焚烧炉技术不仅可以焚烧废弃物，还能同时产生蒸汽，通过减少蒸汽使用量，泰兴工厂能够节约能源并降低二氧化碳排放，并避免废弃物在运输途中产生的二氧化碳排放以及运输可能导致的对外部环境的泄露污染。
除了泰兴工厂，阿科玛在其他工厂也采取了许多水资源和废弃物回收，回用和减量（3R政策）等创新举措，实现资源循环可持续。曾月香介绍说，在阿科玛常熟工厂，有部分废水在外排前，通过不同工段，循环利用七次，从而实现了多次回收和降低排放。在废弃物优化处理方面，阿科玛也有很多成功的案例，例如对含盐废物的无害化处理以及废水处理过程的改进，不仅减少了危险废弃物的产生，还降低了能源消耗和碳排放。2023年，阿科玛中国工厂仅在废弃物循环可持续项目方面，就累计减少1000吨以上的固废；水资源回收重复利用率比例高达98%，远远超过国家规定的规上工业企业重复利用率要求，在集团内也是排行榜首。
近日，阿科玛(中国)投资有限公司喜获年度ESG先锋企业奖，这一殊荣再次凸显了该企业在可持续发展领域的引领地位。曾月香表示，对于阿科玛集团而言，可持续发展不仅是一个口号，更是公司发展战略的核心。公司不断更新气候计划，加强脱碳行动，朝着2050年净零碳目标迈进。到2030年，阿科玛旨在将范围1和范围2的温室气体排放减少48.5%，范围3的温室气体排放减少54%。这一减排目标已获得SBTi（科学碳目标倡议）认证，将助力实现1.5℃全球温控目标。
为此，到2030年集团预计投资4亿欧元支持脱碳计划相关活动，包括着力提升低碳蒸汽和低碳电力在工厂中的使用比例、加大能源效率和设施优化力度等。
阿科玛中国积极开展各项企业社会责任工作
在中国区，阿科玛积极动员，通过实施具体行动和策略，包括绿电交易、生产设备优化等方式助力实现集团的宏伟目标以及支持国家“碳达峰、碳中和”的目标。在绿电采购方面，广州沙多玛和波士胶工厂、云南阿麦仔已签约100% 绿电，其它各地区工厂也都制定了详细计划。此外，各个工厂积极响应集团发起的Arkema Energy（阿科玛能源）计划，充分落实“四个必须具备”（4 MUST HAVE）措施，提高能源使用效率。以“四个必须具备”之一的蒸汽疏水阀计划为例，截止目前，中国区所有高耗能工厂均已完成升级改造项目，共计每年可节省能源约20 GWh，并带来超过8000吨二氧化碳当量的碳排放减少。2023年，阿科玛能源计划项目改造已节省能源约15GWh，并带来超过6500吨二氧化碳当量的碳排放减少。
除此之外，阿科玛在内部开展了富有趣味的CLIMATE FRESK（气候拼图）行动，通过游戏方式提升员工对气候变化的意识。此举在全球范围内取得了令人瞩目的成效，大大提升了员工对气候问题的认识。
为了实现范围3的减排目标，阿科玛积极与上下游合作伙伴共同努力。在价值链上游，该企业与供应商开展有利于气候的对话，鼓励他们设定SBTi目标；在价值链下游，阿科玛致力于减少氟气体应用，并开发新一代氟气体，如1233zd等新一代发泡剂和制冷剂已成功投放市场。
责任担当促进社会发展
作为负责任的制造商，阿科玛围绕可持续发展理念开展运营管理，积极履行社会责任。去年3月，阿科玛中国区宣布对在华企业社会责任品牌进行升级，以“绿色生活，成就可持续未来”的全新主题，更积极、深入地开展各项企业社会责任工作，并动员更多利益相关者参与其中。阿科玛大中华区企业传播和市场总监龚伟姿表示，阿科玛集团在企业社会责任（CSR）方面的文化建设体现了从内部到外部的推动力量，通过树立并实践企业社会责任意识，与利益相关方和社会受众共同培育这一理念。自2016年起，阿科玛逐步在江苏、河北、云南、贵州等地的10多所学校推广绿色创新教室项目，拓展学生视野、激发创新能力。去年3月，项目扩展至云南泸西县5所学校，促进学生综合发展。公司还与壹基金合作实施净水计划，改善边远地区学校饮水条件。员工志愿者积极参与，提供物资和教育支持，深化企业与社区联系，体现了阿科玛在推动可持续发展和社会进步方面的积极作用。
不仅如此，早在2017年2月13日，阿科玛便牵头组建了“责任关怀常熟新材料产业园委员会（RCCAC）”。围绕“责任关怀”这一主题，RCCAC开展了一系列活动，关注安全生产、环境友好、人文关怀，为建设绿色、安全、高效的现代化生态产业园而共同努力。
阿科玛展示了在企业社会责任方面的积极姿态，为其他企业树立了榜样，推动全球迈向更绿色、更可持续的未来。
数字化转型助力绿色生态发展
近年来，随着数字化浪潮的兴起，全球工业运营和工作方式发生了深刻变革。在此背景下，阿科玛积极布局数字化战略，推动企业向卓越运营迈进。特别是在中国市场，阿科玛不断探索和实践数字化技术，将其融入到企业的各个环节，以保持并增强市场竞争力。
龚伟姿表示，如今的绿色发展与数字化转型密不可分。基于这一理念，阿科玛集团正全面推进数字化升级，将数字化技术应用于财务、供应链、研发、销售及市场等关键领域。为此，阿科玛组建了一个由总裁挂帅，首席信息官（CIO）牵头以及各事业部门、职能部门和工厂负责人参与的数字化核心管理团队，负责引导和推动企业的数字化转型，通过数字化技术创新赋能环境保护和资源节约。
阿科玛还通过搭建平台和渠道，促进数字化解决方案的孵化和应用，以满足未来的发展需求。公司的数字化架构不仅包含了机制和工具的建设，还涵盖了从工厂运营到企业管理的各个方面，确保数字化转型的全面性和深入性，以提升业务效率并将环境影响降至最低。在常熟基地，阿科玛利用先进过程控制（APC）技术，不仅确保了生产装置的安全和可靠运行，还实现了成本降低和效率提升。最重要的是，通过APC技术的应用，公司成功降低了温室气体排放。此外，阿科玛正在引入制造执行系统（MES），该系统将进一步优化生产过程管理，通过精确控制工艺参数并利用大数据分析进行预警，有效提高产品质量和生产效率。这些数字化举措不仅提升了阿科玛中国的生产运营水平，也为公司在可持续发展道路上迈出了坚实的步伐。
曾月香表示，集团在数字化转型方面展现出了全面而深入的实践，形成了一个完善的网络体系。阿科玛通过设定数字化要求与员工自发贡献创意相结合的方式，推动实用创新的实施。例如，简化的数字化危机管理系统，通过企微信息推送、发送短信或电话，能同时联系多个关键人员，确保应急响应的高效率。此外，阿科玛还在工厂运营中采用了自动化和智能化技术，如能源管理系统（EMS），通过监控大型设备的能耗，实时调整以降低二氧化碳排放，不仅提升了生产效率，也有助于减少环境影响。通过本地化策略，阿科玛强化了在全球范围内的数字化执行力，确保跨国企业在本地市场的有效落地和快速响应。
阿科玛的本土数字化转型之路充分展示了数字技术与绿色发展之间的紧密联系。阿科玛正以实际行动诠释着数字化与可持续发展的完美结合，为构建更加绿色、高效的未来贡献力量。
致力于可持续进程的引领者
随着全球对可持续发展的共识逐渐加深，阿科玛以“创新材料，构筑可持续世界”的美好愿景为指引，坚定地认为创新材料是迈向更可持续未来的关键。
阿科玛常熟工业基地
在去年9月的资本市场日活动上，阿科玛集团宣布了2028年宏伟目标，计划实现销售额约120亿欧元，EBITDA利润率达到18%左右。这一目标的提出标志着公司步入新的发展阶段，将以可持续发展为核心战略，加速推动高性能材料和可持续领域的有机增长。
今年是阿科玛集团在中国开展业务的第40年。随着在中国市场的业务不断扩大，公司正持续进行投资升级，提供高性能和可持续性解决方案。作为集团在全球最大的工业基地之一，阿科玛常熟基地已经启动了有机过氧化物工厂扩建项目，预计产能将扩大至原来的2.5倍。与此同时，常熟研发中心也在加强本土研发能力，打造更多创新产品和解决方案，为本土可持续发展贡献力量，共同应对环境和社会挑战，迈向更加绿色和可持续的未来。
责任编辑：王灿灿 校对：杨文博
